鋼渣微粉有哪些用處呢？
鋼渣經(jīng)粉磨到一定細(xì)度成為鋼渣微粉，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的市場。
鋼渣微粉有哪些用處呢？
1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過磨細(xì)制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材，部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本，而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強(qiáng)度高、耐磨性好、水化熱低、抗?jié)B性好等特點(diǎn)。
2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥，可提高混凝土后期強(qiáng)度，可配制C30～C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比，在水灰比相同時，拌和物坍落度增大至少10 cm，流動性、抗離析性、間隙通過性良好，混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B透能力得到提高，水化熱降低，抗凍性改善。
3.生產(chǎn)鋼鐵渣復(fù)合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點(diǎn)，兩者復(fù)合使用，優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ)，缺點(diǎn)消失，是混凝土上佳摻合料。
鋼渣立磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程
鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)由鋼渣立磨，破碎機(jī)，給料機(jī)，料斗，動態(tài)選粉機(jī) ，防爆袋式除塵器，自動粉體包裝機(jī)等配套設(shè)備。桂林鴻程鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)在國內(nèi)眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用，客戶反饋好，評價高。
鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程
一階段：鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機(jī)進(jìn)行粗破，形成適合磨粉機(jī)進(jìn)料粒度≤30mm的細(xì)碎石塊，再由專用車輛運(yùn)送至原料倉。
第二階段：給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機(jī)提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機(jī)均勻的給鋼渣立磨主機(jī)喂料。
第三階段：研磨粉磨
過程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機(jī)內(nèi)重新碾磨。
磨粉機(jī)廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機(jī)設(shè)備型號多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機(jī)有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細(xì)立式磨機(jī)等磨機(jī)設(shè)備受到市場的普遍歡迎，鴻程的客戶體驗(yàn)度非常好，具有專業(yè)的試磨中心，客戶可以先試磨，后購買，試磨中心設(shè)置多臺磨機(jī)裝備，可針對不同類型的物料進(jìn)行來料試磨加工，全心全意為客戶提供的服務(wù)。
對于鋼渣固廢渣而言，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用價值是有效途徑。磨鋼渣用的是什么類型的磨粉機(jī)？當(dāng)前，環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)因?yàn)楫a(chǎn)能高、能耗低、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，而成為固廢渣實(shí)現(xiàn)更大市場價值的專屬設(shè)備。鋼渣磨粉機(jī)的原理是什么？優(yōu)勢特點(diǎn)怎么樣？立式磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您做更為專業(yè)的講解。
1、環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理
作為鋼渣磨粉機(jī)設(shè)備，立式磨粉機(jī)突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)的制粉弊端，成為當(dāng)前固廢渣領(lǐng)域理想的專屬設(shè)備。該磨粉機(jī)的工作原理科學(xué)，主要由四個步驟，即破碎、磨粉、分級和集粉。
物料被破碎成進(jìn)料粒度大小，在離心力作用下，破碎后的物料進(jìn)入粉磨輥道，并被擠壓、研磨、剪切和粉碎，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，粒度較粗的物料就吹回磨盤處重新粉磨，懸浮物料可以進(jìn)行烘干，細(xì)粉就由熱風(fēng)帶到分級機(jī)處進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流磨出磨，被收塵設(shè)備收集成為成品。
2、一文了解鋼渣立式磨粉機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)
立式磨機(jī)是突破傳統(tǒng)磨粉機(jī)制粉弊端的設(shè)備，也是專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦、化工、電力等領(lǐng)域的專用設(shè)備。立磨是鴻程潛心研制，自主創(chuàng)新的新一代規(guī)?；笮头勰ピO(shè)備，可以磨的物料很豐富，高濕物料、干物料、難磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
優(yōu)勢1：環(huán)保節(jié)能
系統(tǒng)震動小，噪音低，整體密封全負(fù)壓運(yùn)行，具有節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升競爭力。
優(yōu)勢2：性能可靠
采用磨輥限位裝置，可以避免斷料產(chǎn)生的震動，新型磨輥密封裝置，密封更可靠。
優(yōu)勢3：粉磨
單機(jī)的生產(chǎn)能力大，粉磨，能耗低，和球磨機(jī)相比，能耗低40-50%。
優(yōu)勢4：總投資成本低
工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，土建成本少，占地面小，僅為球磨機(jī)的50%。
優(yōu)勢5：自動化高
采用PLC全自動控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作更簡便。
環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理科學(xué)，鋼渣專用立式磨粉機(jī)優(yōu)勢多，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，性能更可靠，而且我們定制專屬選型方案，提供一對一的產(chǎn)品服務(wù)，為固廢渣循環(huán)利用貢獻(xiàn)力量。
鋼渣微粉處理工藝
據(jù)了解，目前，傳統(tǒng)鋼渣球磨機(jī)由于能耗過高，不符合當(dāng)今社會發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰，新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設(shè)備，其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為：
首先，將雜質(zhì)、大塊分離，并除鐵后，由立式輥磨機(jī)進(jìn)行粉磨，利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣，實(shí)現(xiàn)的烘干兼粉磨過程，合格的微粉進(jìn)入粉庫即為成品。
其次，經(jīng)料場地下皮帶爬升至中轉(zhuǎn)摟，中轉(zhuǎn)摟設(shè)有振動篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過電磁除鐵器進(jìn)行初步除鐵。在中轉(zhuǎn)摟下設(shè)置皮帶輸送機(jī)將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉。為防止非磁性金屬塊進(jìn)入磨內(nèi)，皮帶機(jī)上設(shè)有金屬探測器。配料倉底設(shè)有1臺電子皮帶秤。為防止堵倉，倉壁設(shè)兩臺振動器防止堵塞。
再次，經(jīng)配料秤計量后，由皮帶輸送機(jī)(皮帶輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器)送入粉磨車間。由倉來的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門喂入立磨內(nèi)烘干、粉磨兼選粉，烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車間為立式輥磨粉磨系統(tǒng)，喂入立磨機(jī)的被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上被碾壓，在一定負(fù)荷下被粉碎，粉磨后的被熱風(fēng)，即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機(jī)中，分選出粗粉和細(xì)粉。細(xì)粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集，經(jīng)由斜槽、提升機(jī)等輸送設(shè)備運(yùn)至粉庫儲存。磨內(nèi)選粉機(jī)選出的粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節(jié)能和除鐵，一部分粗粉由磨盤周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機(jī)、氣動雙路閥、干粉永磁筒式磁選機(jī)等再次除鐵后送回立磨機(jī)內(nèi)循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機(jī)排入煙囪，其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干，其余部分排入大氣。
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